Prensas mecânicas
| Curso variável4 » 40 mm |
| Profundidade do colo-de-cisne120 mm |
| Dimensão da mesa450x220x30 mm |
| Número de ciclos /min240 |
| Altura nominal200 mm |
| Regulação da corrediça0 » 30 mm |
| Peso450 kg |
| Curso variável5 » 75 mm |
| Profundidade do colo-de-cisne180 mm |
| Dimensão da mesa450x320x40 mm |
| Número de ciclos /min140 |
| Altura nominal300 mm |
| Regulação da corrediça0 » 50 mm |
| Peso900 kg |
| Curso variável5 » 75 mm |
| Profundidade do colo-de-cisne210 mm |
| Dimensão da mesa550x400x48 mm |
| Número de ciclos /min140 |
| Altura nominal300 mm |
| Regulação da corrediça0 » 60 mm |
| Peso1 400 kg |
| Curso variável6 » 100 mm |
| Profundidade do colo-de-cisne220 mm |
| Dimensão da mesa650x430x57 mm |
| Número de ciclos /min130 |
| Altura nominal350 mm |
| Regulação da corrediça0 » 70 mm |
| Peso3 100 kg |
| Curso variável8 » 120 mm |
| Profundidade do colo-de-cisne300 mm |
| Dimensão da mesa850x600x67 mm |
| Número de ciclos /min100 |
| Altura nominal400 mm |
| Regulação da corrediça0 »90 mm |
| Peso6300 kg |
Execuções especiais
PRINCIPAIS OPÇÕES
Características de uma prensa mecânica EMG :
Frame :
A armação é feita de aço soldado de alta qualidade com uma estrutura de pescoço de ganso. Costuras de soldadura regulares e bons preenchimentos de soldadura asseguram uma rigidez e resistência excepcionais ao impacto do corte mesmo sob utilização pesada.
Os lados muito grossos da moldura limitam a abertura do pescoço de ganso.
Virabrequim :
A cambota é feita de aço forjado. O sobreacabamento após a maquinagem reduz o desgaste devido ao atrito. Roda sobre buchas lubrificadas.
Mudança de curso :
A mudança de curso é feita soltando a embraiagem e permite o ajuste do curso seleccionado. A mudança de curso é, portanto, muito rápida.
Deslizador :
A lâmina é feita de ferro fundido FGS 300 montado sobre guias ajustáveis por parafuso feitas de aço tratado ou bronze. Toda a montagem é moída e raspada à mão. O ajuste é feito por batentes montados na armação da prensa.
A base da corrediça tem furos e um orifício central para a fixação de ferramentas.
Os diapositivos têm "pés de aranha" para uma lubrificação eficaz.
Uma barra ejectora percorre o escorrega. O ajuste é feito por meio de um batente montado na estrutura.
Lubrificação :
A lubrificação é centralizada e fornecida por uma bomba manual. A frequência da lubrificação pode ser ajustada de acordo com os ciclos utilizados (curso simples ou em voo). Bomba automática como opção.
Válvula solenóide de corpo duplo :
É auto-controlada e equipada com um silenciador sem entupimento.
Biela / Parafuso de esferas :
A biela é feita de ferro fundido FGS 300 (aço em 80T) com rolamentos de bronze totalmente raspados garantindo uma lubrificação perfeita. É lubrificado por óleo.
O fuso de esferas é feito de aço pré-tratado, completado por um tratamento de superfície.
Embraiagem/Brake :
Os movimentos da prensa são obtidos por uma embraiagem pneumática de placa única e geridos por um travão. Um tanque de ar compensa as possíveis falhas de rede a partir do modelo de 25 toneladas.
Equipamentos padrão
- Controlo de segurança bimanual com botões de pressão • Lubrificação centralizada por bomba manual
- Contador de 6 dígitos com reset, 8 dígitos sem reset
- Funcionamento segmentado ou em tempo real
- Estrutura basculante de 20° (opção 45 t e 80 t) • Ajuste com ou sem motor
- Ejetor positivo na corrediça
- Cilindros de balanceamento (45 t e 80 t)
- Desbloqueio hidráulico da corrediça (45 t e 80 t)
- Desbloqueio automático da embraiagem da mudança de curso (80 t)
- Certificado de conformidade CE
- Manual de serviço e esquemas elétricos, pneumáticos e hidráulicos
- Guiadeverificaçõesperiódicas(lembretesregulamentares, procedimentos de verificação, manutenção preventiva, avarias e soluções)
APLICAÇÕES
A EMG desenvolveu uma gama de prensas de oficina de 6 toneladas a grandes tonelagens (80 toneladas) particularmente adequadas para a estampagem de todos os tipos de chapas. Também são adequados para cortar/formar peças complexas graças à fácil gestão da força e controlo da pressão exercida durante toda a operação.
Como funciona uma prensa mecânica?
As prensas mecânicas utilizam um processo simples para estampar, deformar e cortar diferentes tipos de chapas metálicas. O motor acciona continuamente o volante do motor através de correias. A energia acumulada pelo volante é transmitida através de uma embraiagem a uma cambota que, por meio de uma biela, controla o curso do cilindro. A potência necessária para a ação pretendida (estampagem, corte/formatação, etc.) é assim desenvolvida.
Todas as regulações mecânicas a bordo da prensa permitem ajustar facilmente a velocidade, a altura livre e o curso do êmbolo necessários para a aplicação.
Guias de bronze guiam o êmbolo na sua descida de cima para baixo, para assegurar um alinhamento perfeito entre a parte inferior da ferramenta fixada na mesa e a parte superior da ferramenta fixada no êmbolo. A resistência do pescoço de ganso da estrutura contrabalança a força considerável aplicada (até 80 toneladas) pelo aríete.
Mais rápidas do que as prensas hidráulicas, oferecem uma repetibilidade muito elevada com um baixo risco de avaria.
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