Estampagem

Vários tipos de prensas, mecânicas, pneumáticas ou hidropneumáticas, podem ser utilizadas para estampar peças em pequenas, médias e grandes séries. A estampagem é uma técnica utilizada numa grande variedade de aplicações onde muitos parâmetros estão envolvidos. 

 

Tal como para as nossas prensas de montagem, estampagem, dobragem e rebitagem, EMG concebe prensas que podem ser modificadas para se adaptarem aos diferentes tipos de produção, bem como à segurança e conforto do operador no posto de trabalho, tendo em conta cada um dos parâmetros específicos dos seus clientes. 
 

Estampagem a frio ou a quente de peças com uma prensa mecânica

 

A estampagem mecânica a frio ou a quente é um processo de formação de peças que requer máquinas tais como uma prensa mecânica e ferramentas adequadas (matrizes, punções, etc.). O princípio é simples e baseado na deformação plástica do material (geralmente um metal). A deformação consiste em esticar ou encolher a folha para obter a forma desejada.

 

É feita uma distinção entre desenho a frio, que é realizado à temperatura ambiente, e desenho a quente, que requer que a peça seja aquecida a cerca de 800°C para aço macio.

 

O desenho a frio é a técnica mais comummente utilizada para grandes ou muito grandes produções de peças que requerem simplesmente uma poderosa acção unilateral. De facto, o preço de custo da operação realizada é extremamente baixo considerando o número muito grande de peças produzidas associadas a um tempo de fabrico muito curto. A implementação deste tipo de ferramentas é bastante rápida e simples e permite a produção de peças assim que as ferramentas são instaladas e montadas na mesa de prensagem.

 

A conformação a frio pode ser feita com uma prensa pneumática (com pressão até 6 toneladas), ou com uma prensa hidropneumática (com pressão até 100 toneladas). No entanto, para grandes quantidades, as prensas mecânicas são mais adequadas. O seu poder impressionante e velocidade de execução permitem-lhes alcançar uma produtividade muito maior do que as prensas pneumáticas e hidropneumáticas.

 

O ajuste de numerosos parâmetros na prensa permite adaptar as ferramentas (punções, matrizes, etc.) necessárias para o processo de produção, bem como obter a pressão exacta que limitará os casos de ruptura em toda ou parte da superfície das peças estampadas. 

 

A profundidade do pescoço de ganso, a altura, a velocidade de descida e o curso são parâmetros importantes para os quais podemos fornecer-lhe detalhes quando se perguntar que prensa escolher para carimbar peças feitas de diferentes materiais com resistência e elasticidade variáveis. 
 
Adaptamos as nossas máquinas-ferramentas para que os seus objectos estampados tenham a forma, espessura e diâmetro desejados com um mínimo de rejeições. As nossas prensas são fáceis de operar e robustas, garantindo uma produção impecável mesmo na produção em grande escala.

 

As prensas mecânicas EMG podem ser equipadas com quaisquer adaptações especiais necessárias para optimizar a produção, de acordo com as especificações do cliente.

Alguns exemplos de possíveis adaptações nas prensas EMG:

 

Podemos adaptar as nossas prensas à medida do seu negócio, tornando o processo de estampagem o mais eficiente possível ao mesmo tempo que proporcionamos o máximo conforto ao operador no posto de trabalho :  

 

  • Um sistema de ejecção inferior (pneumático ou mecânico) para libertar a peça ou peça raspada que acabou de ser fabricada.
  • Um sistema de lubrificação de produção em cada golpe de prensa.
  • Um sistema de sopro na ferramenta.
  • Um sistema para o transporte do material antes e depois do corte.
  • Um sistema de corte na saída da ferramenta.
  • Um sistema de ecrã automático que protege fisicamente o operador durante o processo de punção.
  • Um sistema de controlo para a evacuação das peças produzidas ou das aparas produzidas.
  • Guardas especialmente concebidos para a geometria das peças a fabricar.
  • Guardas inteligentes que garantem a segurança dos operadores e automatizam o arranque da prensa.
  • A possibilidade de variar a velocidade de movimento do carneiro durante o processo de greve.
  • A adaptação de um PLC que será capaz de gerir a prensa de acordo com o seu ambiente numa linha de produção complexa.

 

Também é possível variar a velocidade do carneiro durante a dactilografia ou adaptar um PLC que será capaz de gerir a prensa de acordo com o seu ambiente numa linha de produção complexa. Podemos também satisfazer as suas necessidades específicas concebendo uma máquina e equipamento especiais para si.